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              新聞動態

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              10分鐘了解龍門加工中心的操作規程

              發布日期:2021-09-26 點擊次數:244
                 目前隨著工業化進程的發展,龍門加工中心用到加工的比例也越來越重,隨著機器的普及使用帶來一個問題那就是操作機器的人才的缺乏。
                下面跟小編一起了解下龍門加工中心的操作規程。
               ?。?)使用設備實行定人定機制,要求操作者憑操作證操作設備。大型設備多人操作時,必須有專人指揮。
               ?。?)操作者要熟悉所使用設備的主要技術性能、結構、保養內容和完好標準。
               ?。?)工作前的準備:
                a、檢查設備的傳動系統、操作系統、潤滑系統、氣動系統、各種開關起始位置、安全制動防護裝置、電力穩壓系統及電氣指示等,上述系統要齊企、正確、靈敏、可靠、完好。緊周件、連接件不應松動。
                b、按設備潤滑圖表注油潤滑。
                c、以手動方式低速試運轉主軸及各伺服軸。
                d、根據零件加工程序單,檢在數控系統內存表中的刀補值及要點偏置位置是否有誤,應調出刀具補償值和零點偏置值,檢查其是否正確。
                e、在用紙帶輸入時,要經常檢在所用紙帶有無損傷,光電閱讀機是否正常。
                f、緊周零件使用T形螺栓的規格要和設備工作臺的T形槽規格一致。緊周時用力應適中。禁止在設備各部位加力校正零件。
                g、檢查是否遵守了“機床使用說明書”中規定的注意事項。(4)接通電源后,沒工作前的檢查項目:
                按下NC裝置電源啟動鍵“ON”,在CRT顯示器上會出現機床的初始位置坐標。檢查安裝在機床上部的總壓力表,若表頭讀數為“4MPa”,說明系統壓力正常,可以進行正式的操作。
               ?。?)工作中正確操作步驟如下:
                a、按設備說明書合理使用,正確操作。禁止超負荷、超性能、超規范使用。
                b、首件編程試加工時,操作者要和編程人員密切配合,在確認程序無誤后,方可轉入正式加工。
                c、裝卡刀具時,應將惟柄和主軸錐孔及定位而擦拭干凈。
                d、工件、刀具必須安裝牢周。裝卸工件時防止碰撞機床。較重的零件、夾具在裝卸時應用吊車或在他人協助下完成。
                e、在加工過程中,操作者不得擅離崗位或托人代管,不能做與工作無關的事情。暫時離崗可按“暫停”按鈕。要正確使用“急停開關”,工作中嚴禁隨意拉閘斷電。
                f、設備導軌面、工作臺面禁止放置工卡量具、堆放零件和無關物件。禁止霖踏各防護罩,不許穿帶金屬釘的鞋踩踏工作臺面。
                g、設備運行中注意異?,F象,發生故障及時停車,采取措施,并記錄顯示故障內容。發生事故,應立即停車斷電,保護現場,及時上報,不得隱胸,并配合主管部門做好分析調查工作。
               ?。?)工作后的保養。
                a、操作者要及時清理設備上的切屑雜物,整理工作現場,做好保養工作。
                b、設備保養完畢,操作者要將設備各開關于柄及部件移歸原位。各工作臺而涂油保護,按規定順序切斷電源。
                c、按交接班規定進行交換,并做好記錄。
                由于加工中心具有上述功能和嚴格的操作規程,大大減少工件裝夾測量和機床的高速調整時間和工件的周轉、搬運和存放時間,使機床的切削時間利用率高于普通機床3-4倍,從而提高了生產率,尤其是在加工形狀比較復雜、精度要求較高、品種更換期繁的工件時,更具有良好的經濟性。

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